铁路盆式橡胶支座的检验分原材料检验、出厂检验和型式检验三类：
对于盆式橡胶支座的原材料检验为支座加工用原材料及外协加工件进场时进行的验收检验；出厂检验为支座生产厂在每批产品交货前必须进行的检验；型式检验由经国家计量认证的检测机构，在生产厂家初次生产京沪高速铁路盆式橡胶支座时、或在生产过程中按一定抽检频率所进行的检验。
京沪高速铁路盆式橡胶支座用原材料及部件进厂后的检验项目及检验周期应符合表1的规定。对原材料及外协部件除有供应商的质保单外，支座生产厂必须提供复检报告。
表1 盆式橡胶支座用原材料及部件进厂后的检验
检验项目 检验内容 检验频次
橡胶 物理机械性能
几何尺寸 每批原料（不大于500Kg）一次
每件
聚四氟乙烯 机械性能
几何尺寸 每批原料（不大于200Kg）一次
每件
铸钢件 裂纹及缺陷
机械性能 每件
每炉
钢板 机械性能 每批钢料
不锈钢板 机械性能 每批钢板
硅脂 物理机械性能 每批（不大于50Kg）
GPZ公路桥梁盆式橡胶支座出厂检验项目及检验周期应符合表2规定，出厂检验由工厂质检部门进行，并出具质检报告。
表2 盆式橡胶支座出厂检验
检验项目 检验依据 检验频次
各部件尺寸 按设计图 每个支座
上支座板不锈钢板平面度 按设计图
聚四氟乙烯板凸出衬板高度 ≥3mm
聚四氟乙烯板表面储硅脂槽尺寸及排列方向 按设计图
支座组装高度偏差 按设计图
支座表面腐蚀防护 3.7条
支座铸件超声波探伤 GB/T 7233
