
我公司采用不锈钢成型轧制技术试制盆式橡胶支座底座,从2011年的2月开始,我公司开始在自己铸造车间进行盆式橡胶支座的底盆的不锈钢加工,不在使用外厂产品,这对于公路铁路盆式橡胶支座的质量是一个保证,对于盆式橡胶支座成本在时间、运费等方面节约了成本。随着近期潜在合同量的增加,为对市场需求做好充分准备.
2011年2月16日,我们所需要的不锈钢轧制模具已到,铸造车间立即着手准备模具垫板,组织相关人员利用压力机进行模具调试。由于不锈钢强度高和它的冷作硬化特性,保护不锈钢表面不受损伤至关重要,而成型过程中的高压可能会使保护不锈钢的膜遭到破坏,就有可能发生把无保护层的不锈钢表面焊到盆式橡胶支座上的危险,试制难度很大。在较硬技术水平的前提下,仍需要我们有很大的耐心。张主任带领大家经过多次试验、反复调试,终于在下午五点多试制成功,每个人脸上绽放出欣慰的笑容,这不仅仅是在焦急等待后紧张情绪的释放,更是不锈钢轧制成型试制成功由衷的兴奋。
此次试验成功,是车间全体工人集思广益、不懈努力的成果,是高瞻远瞩应对市场需求的动力,更是橡胶支座的生产中节能降耗、降低成本之路上的又一个大进步.